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鑄鐵閘門的熱噴涂生產工藝

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發布時間:2019-5-10 14:9:37

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鑄鐵閘門的熱噴涂生產工藝主要設備要求有:壓縮空氣系統,氧氣、乙炔系統,金屬氣噴槍及膠管等。熱噴涂生產工藝工作原理:以噴槍中的壓縮空氣為原動力,在驅動裝置推動下,鋅絲通過噴嘴,在氧一乙炔焰的加熱下,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,形成熱噴涂鋅保護層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平,散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。
  噴料要求1.金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99%。2.鋅絲應光潔、無銹、無油、無折痕,直徑為2.0~3.0mm。關于噴涂工藝要求:噴涂用的壓縮空氣應清潔、干燥,壓力不得低于0.4Mpa。噴涂距離為100~200mm,噴槍盡可能與基體表面成直角,不得低于45°。噴槍移動速度,以一次噴涂厚度達到25~80μm為宜。各噴涂帶之間應有1/3的寬度重疊,厚度應盡可能地均勻。各噴涂層之間的噴槍走向應相互垂直,以交叉覆蓋。涂層表面溫度降到70℃以下時,再進行下一層噴涂。噴涂施工注意事項。在施工時,噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下,超出了所允許的暴露時,則容易返銹。

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